鋁合金壓鑄模具加工后出現(xiàn)白斑問題，該如何處理？

鋁合金壓鑄，包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品，廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業(yè)。鋁合金壓鑄脫模劑，是生產(chǎn)工藝中有必要運用的助劑。因為制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同。

鋅合金資料加溫熔化(鋁熔點660.4℃)，在液態(tài)下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時間內(nèi)開模頂件出模。為保證制品的順利脫模，有必要在注射前在模具型腔外表噴涂脫模劑。

鋁合金壓鑄脫模劑有必要滿意下列要求：

1、油。作為金屬間隔離的有用資料，有機硅油是抱負的選擇。這種硅油須具有耐高溫、不影響后加工功能(如鋁制品涂裝)的特性。

2、水性。因為模具處在高溫狀況，任何溶劑型的脫模劑都是不適宜的。以水作為分散介質，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有用物均勻分布于模腔外表。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模功能好。

3、乳化液。選擇適宜的乳化劑乳化硅油，避免其高溫下碳化。以保持制品和模腔外表的清潔。

4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，外表光潔無痕，不影響涂裝。揮發(fā)物無煙，無毒，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。